“ 越南最现代化的燃煤发电站使用宾高德®内衬系统，以应对混合烟气”
越南拥有8000万人口，是世界上人口第12多的国家。在过去的十年中，越南对电力的需求每年以超过10％的速度增长，这种增长催生了对现代化发电站的需求。最大最现代化的新建发电厂是Pha Lai 2发电站，位于越南首都河内东北65公里处。Pha Lai 2发电站将由越南电力（EVN）拥有和运营。该电站将包括两个燃煤机组。每个机组的容量为300MWe，这将使Pha Lai 2成为越南最大的燃煤电站。Pha Lai 2的建造由住友集团（日本），Stone＆Webster（美国），Mitsui Babcock（英国）和现代工程建设（韩国）承包。Pha Lai 2发电站靠近许多大型煤田，发电站是专门为使用这种当地无烟煤而设计的。Pha Lai 2的煤很难描述，它的灰分含量为27 – 33％，挥发物含量小于5％。煤中的硫含量很低，为0.5-0.7％，但是，尽管如此两个机组都建设了最现代化的FGD脱硫装置。在烟气脱硫装置中，来自静电除尘器的烟气，有85％将在湿式石灰石脱硫塔中进行脱硫，去脱硫率达90％。其余15％的烟气绕过FGD脱硫塔，并与脱硫后的烟气混合。在混合室内将两种气流混合后，平均温度为58°C的混合烟气被释放到烟囱中。Pha Lai 2发电厂的烟囱是一座200m高的钢筋混凝土烟囱，内有两个直径为4.5m的钢内筒。为了提供可靠的防腐蚀保护，在两个钢内筒（5.400平方米）的内表面都衬贴了宾高德®内衬系统。现代工程建设公司（韩国）是作为土建总包，分包Hamon Mariani Battista S.p.A.（意大利）建造Pha Lai 2发电厂200 m高的烟囱。为了实现高效安装，烟囱制造商选择了一种特殊的安装方法，
如下1-6点所述：
1、在特定的地点对7.2 m高的钢内筒段进行喷砂处理。
4、当地施工人员将宾高德®砖衬贴在钢内筒段内侧，此时钢内筒段仍未进行安装。
5、衬贴好宾高德®内衬系统的钢内筒段运入烟囱，并焊接到已经安装的部分钢内筒上。钢内筒段从外部加固，以防止在搬运过程中变形。在焊接过程中，要遵守安全措施以保持消防安全。
6、质检人员检查现场焊接质量。检验合格后，工人清理焊接区域，并在焊接区域上衬贴宾高德®内衬系统。
这种作业方式经验证快速有效。在地面上的衬砌施工人员在钢内筒段进行衬贴作业时，安装人员正在将钢内筒段连接到两个钢内筒上。使用这个高效协作的作业系统，施工人员在8周内安装完成了两个宾高德®内衬系统钢内筒。
考虑混合烟气下的严重腐蚀，业主选择宾高德完美应对
来自两个300MW机组的烟气通过除尘器以去除粉尘。然后，将85％的烟气在湿法脱硫FGD脱硫塔中脱硫。脱硫后的烟气在46°C的温度下离开吸收塔，湿度达到饱和。然后，将低温的湿烟气与剩余的15%未脱硫的干烟气（温度高达120℃）混合，混合烟气的平均温度为58°C。在58°C时，烟气会在烟囱中产生强酸性环境。即使气体温度略高于水露点，但仍远低于酸露点（通常高于100°C）。在这种条件下，微量的SO3和水分结合在一起，在烟囱钢内筒的内表面形成硫酸冷凝物。对于这种腐蚀环境，宾高德®内衬系统具有很大的优势。宾高德®内衬系统对硫酸冷凝液具有近乎无限的抵抗力。宾高德®内衬系统还具有出色的耐热性，因此旁路烟道不会影响内衬系统。此外，即使在高湿度的热带气候中，宾高德®内衬系统也不难安装。经过特定的培训（通常在现场完成）后，本地施工团队可以很好地衬贴宾高德®内衬系统。整个过程并不复杂，在适当的质量监督下，不太可能出现问题。由于很好的化学稳定性和耐热性以及简单的衬贴程序，宾高德®内衬系统将为钢内筒提供长达20年以上的可靠的防腐蚀保护。
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